Die „ Witterungs beständigkeit “von Materialien bedeutet eine Reihe von Alterung problemen von Produkten wie Bau beschichtungen, Klebstoffen, Gummi produkten usw., die im Freien unter den Auswirkungen natürlicher Wetter bedingungen wie Sonnenlicht angewendet werden. Temperatur schwankungen, Wind, Regen usw., einschl ießlich Verblassen, Verfärbung, Knacken, Kreiden und Kraft verlust. Alle oben genannten Probleme üben einen signifikanten Einfluss auf die Lebensdauer von Materialien aus. Als eines der drei duroplast ischen Harze wurde Epoxidharz auf einer Vielzahl von Bereichen angewendet. Um das Problem der Witterungs beständigkeit zu lösen, werden im Allgemeinen Lichts tabilisa toren und Antioxidantien hinzugefügt, um die Witterungs beständigkeit von gewöhnlichem Epoxidharz zu verbessern. Diese Methoden können das Problem jedoch nicht im Wesentlichen lösen, und die grundlegend ste Lösung sollte sich auf die Änderung der Harz struktur konzentrieren, was bedeutet, dass die Witterungs fähigkeit von Harz durch Einführung einer gesättigten Skeletts truktur verbessert wird. Unter dem obigen Kontext wurden alliphatisches Epoxidharz und hydrierte Bisphenol-A-Epoxidharze hergestellt, von denen letztere neben der aus gezeichneten Witterungs beständigkeit eine ähnliche Aushärtung leistung wie Bisphenol-A-Epoxidharz aufweisen. Hydriertes Bisphenol A Epoxidharz wird haupt sächlich in diesem Papier eingeführt.
Hydriertes Bisphenol Ein Epoxidharz wurde erstmals von Unternehmen wie TCI in Japan komme rzialisiert. Zu den derzeit auf dem Markt erhältlichen Haupt bezeichnungen gehören Epalloy5000, AL-3040, ST-3000, EP-4080, YDH3000, EX-252, XY518, JH3000 usw. Alle Indizes sind einander ähnlich (siehe Tabelle unten).
Typische Indikatoren für hydriertes Bisphenol A-Epoxidharz | |
Aussehen | Farblose bis hellgelbe transparente Flüssigkeit |
Epoxid äquivalent (G/mol) | 210-230 |
Viskosität (MPA. S bei 25 ° C) | 1600-3500 |
Farbe (APHA) | ≤ 60 |
Saponifizierbares Chlor (%) | ≤ 0,2 |
Anorganisches Chlor (Ppm) | ≤ 20 |
Gesamt chlor (Ppm) | -- |
Der Herstellungs prozess von hydriertem Bisphenol-A-Epoxidharz ähnelt dem von Bisphenol-A-Epoxidharz. Nach seinem Hauptprozess werden hydriertes Bisphenol A und Epi chlor hydrin als Haupt rohstoffe verwendet, die durch Schritte wie Verether ungs-Cyclisierung-Reinigung unter der Katalyse wirkung von Katalysatoren hergestellt werden (im Allgemeinen Lewis-Säure, verschiedene Katalysatoren werden von verschiedenen Unternehmen verwendet). (Siehe Bild unten) [1-5]. In Anbetracht der Beschränkung seines Rohstoffs, des hydrierten Bisphenols A, ist es jedoch noch nicht lokalisiert. Darüber hinaus bevorzugen die Hersteller eine inter mit tierende Methode, nachdem sie den kleinen Produktions maßstab berücksicht igt haben, sodass der geringe Kontroll grad von drei Abfällen zu einem hohen Preis für hydriertes Bisphenol A-Epoxidharz führt. Dies wirkt sich auf die Verwendung von nach geschalteten Benutzern aus.
Mainstream-Synthese prozess von hydriertem Bisphenol A-Epoxidharz
Mit der signifikanten Lokal isierung des Haupt rohstoffs hydriertes Bisphenol A in den letzten Jahren, viele inländische Unternehmen einschl ießlich Anhui Xinyuan Technology Co., Ltd., Yantai Oliver Chemical Co., Ltd., Hubei Jinghong Chemical Co., ltd. hat nacheinander techno logische Durchbrüche erzielt und die kommerzielle Produktion einer Reihe von hydrierten Bisphenol-A-Epoxidharz bezeichnungen realisiert. Nach der Einführung wurde hydriertes Bisphenol-A-Epoxidharz aufgrund seiner hohen Haft festigkeit, guten chemischen Stabilität, geringen Härtung schrumpfung und hervorragenden mechanischen Eigenschaften in Bereichen wie Klebstoffen und elektrischen Isolier materialien weit verbreitet eingesetzt. gute Dämme igen schaften und einfache Verarbeitung stech no logie. Laut Kunden feedback weisen die meisten auf dem Markt befindlichen hydrierten Bisphenol-A-Epoxidharze jedoch einen hohen Chlor gehalt (> 15.000 ppm) auf, was im elektronischen Bereich weitgehend schwierig zu erfüllen ist. Im März 2023 begann Jiangsu Tetra New Material Technology Co., Ltd. mit der Forschung und Entwicklung von elektronischem hydriertes Bisphenol A-Epoxidharz auf Basis des KundenBetrauung. Nachdem es 6 Monate lang verschiedene Synthese wege ausprobiert hatte, entwickelte es schließlich konforme Produkte in elektronischer Qualität durch den Epoxid ierungs prozess, in dem es gut ist (analytische Indikatoren siehe Abbildung unten).
Es wurden auch einige vorläufige Tests zur Härtung leistung des Epoxids durchgeführt. Siehe die folgende Tabelle für die Leistungs indikatoren des Harzes [6]:
Typische Werte | Einheit | |
Elektronische Qualität HBPA Epoxy | 100 | Phr |
MeHHPA | 85 | Phr |
Quartärer Phosphat beschleuniger | 1 | Phr |
Heilung zyklus | 100 ° C * 3h + 130 ° C * 3h | |
Tg(DSC) | 114 | ~ |
Tg(TMA) | 131 | ~ |
Α1 | 67 | Ppm |
Α2 | 173 | Ppm |
Feuchtigkeit absorptions rate (Doppelte 85 Methode) | 0,79 (72h); 0,83 (168h) | % |
Durchlässigkeit (/360nm) | 88 (0h); 55(168h) | % |
Referenzen:
1. Herstellung von hydriertes Bisphenol A und seine Durmosets Eigenschaften [J]. Duroplast isches Harz, 2005 (01): 22-24
2. die Produktion und Leistung von hydrierten Bisphenol A Epoxidharz [J]. Neues Material und neue Technologie, 2018 (44): 62-63
3. Synthese und Charakterisierung von hydriertes Bisphenol-A-Epoxidharz [J]. Zeitschrift der Xi'an Shiyou University, 2008 (23): 85-88
4. Forschung zur Synthese von speziellen hydrierten Bisphenol A-basierten Epoxidharz [J]. Duroplast isches Harz, 2009 (24): 5-9
5. Eigenschaften und Anwendung von hydriertes Bisphenol A Epoxidharz. Sitzungs bericht des 9. Highend-Anwendungs technologie austauschs für Epoxidharz
6. Probe Testbericht des TS-Zentrums von Jiangsu Tetra New Material Technology Co., Ltd.