Kenntnis der Composites Epoxid-und Epoxidharz klebstoffe

Konzept von Composites Epoxy

Composites Epoxy bezieht sich auf eine Klasse von Polymer verbindungen, die zwei oder mehr Epoxid gruppen in ihrer Molekül kettens truktur enthalten. Es gehört zur Klasse der duroplast ischen Harze, wobei das repräsent ative Harz Epoxidharz vom Typ Bisphenol A ist.

Eigenschaften von Composites Epoxy (in der Regel in Bezug auf Bisphenol A Typ Composites Epoxy)

• Die eigenständigen Verbund werkstoffe Epoxidharz haben einen sehr geringen Anwendungs wert; Es muss in Verbindung mit einem Härter verwendet werden, um praktisch wertvoll zu sein.

• Hohe Bindungs festigkeit: Unter synthetischen Klebstoffen haben Verbund werkstoffe Epoxid klebstoffe eine erstklassige Bindungs stärke.

• Geringe Aushärtung schrumpfung srate: Unter Klebstoffen weist der Epoxid kleber aus Verbund werkstoffen die geringste Schrumpfung srate auf, was auch einer der Gründe für seine hohe gehärtete Haftung ist. Zum Beispiel Phenolharz kleber: 8-10%; organischer Silizium harz kleber: 6-8%; Polyester harz kleber: 4-8%; Verbund werkstoffe Epoxid kleber: 1-3%. Wenn modifizierter Verbund werkstoff Epoxid kleber verwendet wird, kann die Schrumpfung srate auf 0, 1-0, 3% reduziert werden.

• Gute chemische Beständigkeit: Die Ether gruppen, Benzol ringe und aliphatischen Hydroxylgruppen im Härtung system werden durch Säuren und Basen nicht leicht korrodiert. Es kann für zwei Jahre in Meerwasser, Erdöl, Kerosin, 10% H2SO4, 10% HCl, 10% HAc, 10% NH3, 10% H3PO4 und 30% Na2CO3 verwendet werden; und für sechs Monate bei Raum temperatur Eintauchen in 50% H2SO4 und 10% HNO3; für einen Monat Eintauchen in 10% NaOH (100 °C) Mit unveränderten Eigenschaften.

• Aus gezeichnete elektrische Isolierung: Composites Epoxy hat eine Durchbruchs pannung größer als 35kv/mm. 6. gute Verarbeitbar keit, stabile Produkt abmessungen, gute Haltbarkeit und geringe Wasser aufnahme. Während Bisphenol A Typ Composites Epoxy viele Vorteile hat, hat es auch einige Nachteile: ups Hohe Betriebs viskosität, dies kann für die Verwendung unpraktisch sein. Das gehärtete Material ist spröde mit geringer Dehnung. Niedrige Schäl stärke. Schlechte Beständigkeit gegen mechanischen und thermischen Schock.

Anwendungen von Composites Epoxid

• Beschichtung industrie: Composites Epoxy wird in der Beschichtung industrie in den größten Mengen verwendet. Derzeit sind weit verbreitete Typen wasser basierte Beschichtungen, Pulver beschichtungen und hoch feste Beschichtungen. Es ist weit verbreitet in Pipeline-Containern, Automobilen, Schiffen, Luft-und Raumfahrt, Elektronik, Spielzeug, Handwerk und anderen Branchen.

• Elektronik-und Elektro geräte industrie: Composites Epoxid kann in elektrischen Isolation materialien verwendet werden, wie z. B. Versiegeln und Vergießen von Gleich richtern und Transformatoren; Abdichten und Schützen elektronischer Komponenten; Isolation behandlung und Verklebung von elektro mechanischen Produkten; abdichtung und Verklebung von Batterien; Oberflächen beschichtung von Kondensatoren, Widerständen und Induktivitäten.

• Eisenwaren zubehör, Handwerk, Sportartikel industrie: Kann auf Typenschild ern, Schmuck, Marken, Hardware, Schlägern, Angela us rüstung, Sportartikeln, Kunst handwerk usw. verwendet werden.

• Opto elektronik industrie: Kann zum Ein kapseln, Vergießen und Verkleben von Leuchtdioden (LED), digitalen Röhren, Pixel röhren, elektronischen Anzeigen, LED-Beleuchtung und anderen Produkten verwendet werden.

• Bauindustrie: Es ist auch weit verbreitet in Straßen, Brücken, Böden, Stahl konstruktionen, Gebäuden, Wand beschichtungen, Dämmen, Maschinenbau und Relikt restaurierung.

• Bereich der Klebstoffe, Dichtstoffe und Verbund werkstoffe: Wie Verklebung von Windturbinen schaufeln, Kunst handwerk, Keramik, Glas und anderen Materialien, Verbund werkstoff aus Kohle faserplatten, Versiegeln von mikro elektronischen Materialien usw.