1. UV-härtbare Beschichtung Tinte
Derzeit ist inländische photo härtbare Beschichtung stinte haupt sächlich ein radikalisches System. UV-härtbare Tinten beschichtungen machen nur 1-3% der globalen Tinten beschichtungen aus. Radikale UV-härtbare Tinten beschichtungen haben in einigen Anwendungen nicht die erwarteten Ergebnisse erzielt, und es sind noch einige Engpässe zu durchbrechen und einige Defekte zu verbessern. wie zu große Schrumpfung, schlechte Wetter beständigkeit und hoher Halogen gehalt. Das Kationen system kann diese Mängel des freien Radikal systems ausgleichen.
Und kationisches Härtung harz (transparente Beschichtung, Druckfarbe, Klebstoff, Stereo lithographie) ist eine Foto verarbeitung stech no logie, mit der flüssiges Harz durch ultraviolette Bestrahlung mit einer bestimmten Wellenlänge mit hoher Geschwindigkeit in den festen Zustand polymer isiert. Es spart Energie, enthält kein Lösungsmittel, hat eine schützende Wirkung auf die ökologische Umwelt und wird kein giftiges Gas und Kohlendioxid in die Atmosphäre abgeben, so ist es als "grüne Technologie" bekannt.
Ein bestimmter Anteil cyclo aliphatischer Epoxidharze muss licht härten den Beschichtungen und Tinten zugesetzt werden.
Schnelle Aushärtung geschwindigkeit, geringe Schrumpfung, keine Falten bildung auf dieser Oberfläche, starke Haftung und Korrosions beständigkeit, die nicht nur die Eigenschaften des ursprünglichen Epoxidharzes behalten, sondern auch seine Aushärtung geschwindigkeit stark beschleunigen, so dass es innerhalb von Minuten oder sogar Sekunden geheilt werden kann, wodurch die Arbeits produktivität stark verbessert wird.
Der durch die Foto härtung stech no logie erhaltene gehärtete Lackfilm und die Tinte haben folgende Vorteile: Energie einsparung, Umweltschutz, hohe Qualität und hohe Effizienz.
2. isolierende Materialien
Zu den elektrischen Dämmstoffen gehörenEpoxid beschichtung für die elektrische Isolierung, Harz isolatoren, Gas isolierung kombinierte elektrische Geräte usw.
Als Herz des Motors wirkt sich die Leistung des Isolation systems direkt auf die Zuverlässigkeit und Lebensdauer des Motors aus. Der durch diele kt rischen Verlust verursachte thermische Zusammenbruch ist ein häufiges Problem bei der Motor isolierung, insbesondere bei der Isolierung von Motoren mit variabler Frequenz. Der Grad der Isolation heizung ist viel höher als der des Leistungs frequenz motors. Daher werden höhere Anforderungen an die Isolierung von Imprägnierharz gestellt, das eine höhere Wärme beständigkeit und einen geringeren diele kt rischen Verlust benötigt, um den sicheren Betrieb des Motor isolierung systems zu gewährleisten.
TTA21 (3,4-Epoxycyclohexylmethyl-3 4 Epoxy cyclohexan carbo xylat) Serien produkte, als Rohstoffe von Imprägnierharz, haben Hoch leistungs stabilität, aus gezeichnete elektrische Eigenschaften und geringen diele kt rischen Verlust, und sind für die Isolation behandlung von Spulen und Wicklungen von Hoch leistungs traktion motoren geeignet. VPI harz bezogene Daten
3. Verbund werkstoffe
Cyclo aliphatische Epoxid verbindungen weisen eine gute Hitze beständigkeit, mechanische Eigenschaften und Wetter beständigkeit auf, insbesondere eine niedrige Viskosität und eine lange Lebensdauer. und eignen sich besonders für Nass laminierung formen und Wickel formen zur Herstellung hochfester hitze beständiger Verbund werkstoffe.
4. 3D-Druck
Cyclo aliphatischEpoxidharz für 3D-DruckHat die Eigenschaften von geringer Härtung schrumpfung, niedriger VOC, niedriger Viskosität, fast farbloser und transparenter Gesamtheit, guter Vergilbung beständigkeit und Wetter beständigkeit. Mit hoher Genauigkeit eignet es sich zur Herstellung von Präzisions formen und-formen.
5. Klebstoff
Epoxid kleber besteht ausSpezialität Epoxidharz. Es gibt Epoxid gruppen am Ende des Harz makromoleküls, Hydroxylgruppen und Ether bindungen zwischen Ketten, und Hydroxylgruppen und Ether bindungen werden während des Aushärtung prozesses weiterhin erzeugt. Die Struktur enthält Benzol ringe und Hetero cyclen, die die hervorragende Leistung von Epoxidharz klebstoff bestimmen. Epoxid kleber ist eine Art Klebstoff mit einer langen Geschichte und einer breiten Palette von Anwendungen. Aufgrund seiner Festigkeit, Vielfalt und aus gezeichneten Haftung auf verschiedenen Oberflächen wurde Epoxidharz kleber von den Anwendern weithin anerkannt. Die cyclo aliphatischen Epoxidharz produkte von TTA können als Haupt harz in halogen armen oder sogar halogen freien elektronischen Verpackungs klebstoffen verwendet werden und können die Wärme beständigkeit des Kolloids wirksam verbessern.
6. Elektronische Kapselung
Ver kapselung bedeutet, dass die flüssige Epoxidharz verbindung mit elektronischen Bauteilen und Schaltungen durch mechanische oder manuelle Mittel in das Gerät gegossen wird, und bei Raum temperatur oder unter Heiz bedingungen gehärtet, um ein thermo genes Polymer isolierung material mit aus gezeichneter Leistung zu werden. Seine Funktion besteht darin, die Integrität elektronischer Geräte zu stärken und die Widerstands fähigkeit gegen äußere Auswirkungen zu verbessernVibration; Die Verbesserung der Isolierung zwischen internen Komponenten und Schaltkreisen ist für die Miniatur isierung und das leichte Gewicht von Geräten von Vorteil. Vermeidung der direkten Belichtung von Komponenten und Schaltkreisen und Verbesserung der wasserdichten und feuchtigkeit beständigen Leistung von Geräten.
7. LED-Verpackung
In den letzten Jahren hat sich die LED-Industrie rasant entwickelt, und Experten der Branche sind in Bezug auf die Markt aussichten im Allgemeinen optimistisch. LED ist ein spezielles Halbleiter bauelement. Im Gebrauch geht das abgestrahlte Licht verloren, wenn es emittiert wird. Durch die Beschichtung einer transparenten Klebe schicht mit einem hohen Brechung index auf der Oberfläche des Chips, das ist Verpackungs kleber. Da sich die Verpackungs klebers chicht zwischen dem Chip und der Luft befindet, kann sie den Licht verlust an der Grenzfläche effektiv reduzieren und die Licht ausgangs effizienz verbessern. Darüber hinaus umfasst die Rolle des Verpackungs klebers auch den mechanischen Schutz und die Spannungs freisetzung des Chips, und als Lichtleiter struktur ist es erforderlich, eine hohe Licht durchlässigkeit und einen hohen Brechung index zu haben. gute thermische Stabilität und starke Adhäsion.
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