Anwendung und Vorteile des festen Epoxidharz 3D-Drucks

Anwendungen des festen Epoxidharz 3D-Drucks

Epoxidharz und additive Fertigung sind innovative Technologien, die verschiedene Branchen und Forschungs bereiche stören. Im Vergleich zu herkömmlichen Herstellungs methoden hat die 3D-Drucktechnologie mehrere Vorteile, wie z. B. die Reduzierung von Abfall, die Bereitstellung von mehr Design freiheit, niedrige Kosten, schnelle Produktion, Kleinserien produktion und integrierte Montage. unter anderem.

Epoxidharz als Material für den Epoxidharz 3D-Druck eignet sich für viele Geräte und Komponenten. Zum Beispiel Automobil teile, gedruckte Elektronik, Beschichtungen, Klebstoffe und faser verstärkte Verbund werkstoffe, die nach herkömmlichen Verfahren hergestellt werden.

Der 3D-Druck von Epoxidharz hat den Vorteil, dass er herkömmlichen Materialien aufgrund der geringen Harz kosten und der Fähigkeit, komplexe Geometrien schnell herzustellen, überlegen ist. Faktoren wie die Aushärtung, Harz typen, die Rolle von Photo initiatoren und Härtung mitteln sowie die Leistung von gedruckten Teilen sind Schlüssel elemente bei der Erforschung dieser fortschritt lichen Materialien. Die Optimierung des Druckprozesses und der Materiale igen schaften ist entscheidend für die Verbesserung der kommerziellen Lebensfähig keit von 3D-Druck-Grundmaterialien und-komponenten aus Epoxidharz.

Vorteile vonEpoxidharz 3D-Druck

Im 3D-Druck weist lichte mpfindliche Harze Epoxidharz aus gezeichnete mechanische Eigenschaften, chemische Stabilität, hohe/niedrige Temperatur beständigkeit, geringe Schrumpfung srate und niedrige Kosten auf.

Aus molekularer Sicht ist der Härtung prozess von lichte mpfindlichem Harz der Übergang von kleinen Molekülen zu langkettigen Großmolekül polymeren, und seine Moleküls truktur erfährt signifikante Veränderungen. Daher ist eine Schrumpfung während des Aushärtung prozesses unvermeidlich. Die Schrumpfung des Harzes besteht haupt sächlich aus zwei Teilen: einer ist die Heilung der Schrumpfung und der andere Teil ist die Wärme ausdehnung und-kontraktion, die durch Temperatur änderungen verursacht wird, wenn der Laser die Oberfläche des flüssigen Harzes abtastet. In der Zwischenzeit ist die Fläche mit erhöhter Temperatur sehr klein, wodurch die durch Temperatur änderungen verursachte Schrumpfung verna ch lässig bar wird.

Die Volumens ch rumpf ung, die während des Foto härtung prozesses von lichte mpfindlichem Harz erzeugt wird, hat einen unvermeid lichen Einfluss auf die Teile genauigkeit. Die Volumens ch rumpf ung führt zur Erzeugung von Schrumpfung stress, was zu einer Verformung der Teile führt. Während der Aushärtung von Acryl at harzen beinhaltet die Polymer isations reaktion das Aufbrechen von Kohlenstoff-Kohlenstoff-Doppel bindungen, was zu einer signifikanten Volumens ch rumpf ung führt. Im Gegensatz dazu erfahren Epoxidharze während des Aushärtens Ringöffnung reaktionen, was zu einer relativ geringeren Volumens ch rumpf ung führt. Unter Verwendung der cyclo aliphatischen Epoxidharz produkte von Jiangsu Taiter zur Prüfung der Schrumpfung srate wurde beobachtet, dass während der Foto härtung die Volumens ch rumpf ungsrate von cyclo aliphatischem Epoxidharz signifikant niedriger ist als die von Acrylaten.

Aufgrund der niedrigen Viskosität, der aus gezeichneten Wetter beständigkeit, der geringen härten den Schrumpfung, der hohen Vernetzung dichte und der hohen Reaktivität von cyclo aliphatischen Epoxidharzen, epoxidharz 3D-Druckanwendungen sind sehr umfangreich und gehören zu den wichtigsten Base-Oligomeren.

Für solche Anwendungen hat TETRA cyclo aliphatische Epoxidharz produkte auf den Markt gebracht, die eine umfassende Anwendungs praxis im SLA 3D-Druck lichte mpfindlicher Harze aufweisen. Sie können die Formulierung sanford rungen der meisten nationalen und internat ionalen SLA 3D-Druck lichte mpfindlicher Harze erfüllen.